Högkvalitativ tandställningstillverkare
Kärnklassificeringar och gemensamma specifikationer
Huvudtyper:Dragstänger delas in i raka dragstänger och diagonala dragstänger. Raka dragstänger tillverkas mestadels av φ12 rundstål, och det finns två vanliga processer: den ena är att bearbeta rundstål med en diameter på 11,8 mm med reducerad diameter i båda ändar och sedan gänga; den andra är att direktbearbeta rundstål med en diameter på 10,6 mm. De används huvudsakligen för horisontella anslutningar mellan intilliggande åsar. Diagonala dragstänger används ofta tillsammans med stag för att bilda ett geometriskt invariant system, med fokus på att stärka åsarnas stabilitet längs deras svaga axel. De installeras ofta vid böjar eller speciella platser som nockar och taköppningar.
Vanliga specifikationer:Runt stål med en diameter på 8–16 mm används ofta, där φ12 och φ14 är de vanligaste specifikationerna. Förkortningen "T" på ritningarna indikerar att vissa styva dragstänger använder en kombination av "φ12 + φ322,5", vilket betyder att kärnans dragstångsdiameter är φ12 och det yttre höljet är ett φ322,5 runt stålrör. För speciella tillämpningar finns ännu större dragstänger tillgängliga, med diametrar upp till φ300 och enskilda längder upp till 12 m. Q235-tråd används ofta för att uppfylla bärkraftskraven för konventionella stålkonstruktioner.
Viktiga bearbetnings- och korrosionsskyddstekniker
Grundläggande bearbetning:Kärnprocesserna inkluderar kalldragning, diameterreducering och gängvalsning, vilket möjliggör installation utan svetsning. Till exempel gängas raka dragstänger i båda ändar, och med en mutter uppnås en säker anslutning till åsen. Detta är bekvämt och möjliggör flexibel justering av tätheten för att uppfylla installationskraven för åsen.
Korrosionsskydd:Vanliga metoder inkluderar varmförzinkning och elektroförzinkning. Vissa avancerade tillämpningar använder en kompositprocess med zink- eller aluminiumsprutning följt av en tätande beläggning med rostskyddsfärg. Denna kompositbeläggning erbjuder en betydligt längre skyddande livslängd än en enda beläggning och motstår effektivt utomhusfukt, regn, snö och andra korrosiva miljöer, vilket förlänger livslängden för dragstänger i utomhusbyggnader av stålkonstruktioner.
Installationspunkter och tillämpningsscenarier
Installationsspecifikationer:Layouten måste justeras efter pelaravståndet. För pelaravstånd inom 6 meter installeras vanligtvis ett dragstång; för avstånd större än 6 meter krävs 2–3 dragstänger. Stela dragstänger bör läggas till vid böjar. Vid nockar, taköppningar etc. måste diagonala dragstänger och stag användas tillsammans för att överföra spänning till den styva ramen, vilket förhindrar överbelastning av enskilda åsar. Dragstängerna överför endast spänning och måste fungera tillsammans med de stag som bär tryckspänning för att fördela åsarnas laterala kraft till balkarna eller pelarna.
Typiska scenarier:Används främst i tak- och väggsystem i stora fabriker, lager, arenor och andra stålkonstruktioner, och ansvarar för att fixera C- och Z-formade åsar. Till exempel, i verkstäder för portalkonstruktioner i stål används raka dragstänger för att ansluta hela raden av takåsar till en helhet, och sedan används diagonala dragstänger för att förstärka och fixera dem vid nocken för att motstå förskjutning eller deformation av åsar orsakad av yttre krafter såsom vindlaster. Det kan också användas i derivatscenarier som solcellskonsoler för att fixera konsolstrukturen och säkerställa övergripande stabilitet.
