Raffinerad höghållfast fjäderdyna

1. Svärtning (blå) Fästelementen som ska svärtas placeras i en lösningstank (145 ± 5 °C) med natriumhydroxid (NaOH) och natriumnitrit (NaNO2) som oxidationsmedel för att värmas upp och oxideras, så att ytan på metallfästelementet genererar en magnetisk järntetroxidfilm (Fe3O4). Tjockleken är vanligtvis 0,6–0,8 μm, svart eller blåsvart. Standarderna HG/20613-2009 och HG/T20634-2009 för fästelement för tryckkärl kräver blåneringsbehandling.

2. Fosfatering Fosfatering är en process med kemisk och elektrokemisk reaktion för att bilda en fosfatkemisk omvandlingsfilm, och den bildade fosfatomvandlingsfilmen kallas fosfatomvandlingsfilm. Huvudsyftet med fosfatering är att skydda basmetallen och förhindra att metallen korroderar i viss mån, att förbättra vidhäftningen och korrosionsskyddet hos färgfilmlagret före målning, och att minska friktion och smörjning i metallens kallbearbetningsprocessen. Stordiameter dubbeländade bultar för tryckkärl måste fosfateras.

3. Varmförzinkning Varmförzinkning innebär att de avrostade stålkomponenterna doppas i smält zink vid en hög temperatur på cirka 600 °C, så att stålkomponenternas yta fäster vid zinkskiktet. Zinkskiktets tjocklek får inte vara mindre än 65 μm för tunna plattor under 5 mm och inte mindre än 86 μm för tjocka plattor på 5 mm och däröver. Detta för att skydda mot korrosion.

4. DacrometDacromet är en förkortning för DACROMET, även kallad Dacromet, Dacromet, Dicron. I Kina kallas det zink-krombeläggning och är en ny typ av korrosionsskyddande beläggning med zinkpulver, aluminiumpulver, kromsyra och avjoniserat vatten som huvudkomponenter. Det finns inga problem med väteförsprödning och momentförspänningskonsistensen är god. Oavsett miljöhänsyn med sexvärt krom är det faktiskt det mest lämpliga för höghållfasta fästelement med höga korrosionsskyddskrav.